Разработка корпуса электронного устройства: просто о сложном

Разработка корпусов для электроники – важный этап производства технических устройств. Этот процесс привлекает множество специализированных компаний, которые могут предоставить широкий спектр услуг: от разработки компоновочных решений до авторского надзора. Компании, занимающиеся такой работой, строго придерживаются технических норм и требований заказчика.

Корпус, который покрывает электронное устройство, играет важную роль в том, чтобы защитить прибор от внешнего воздействия. Его дизайн должен отвечать требованиям эстетики и эргономики. Как правило, он должен быть герметичным, ударостойким, взрывобезопасным и защищен от несанкционированного считывания информации.

Организации, занимающиеся разработкой корпусов для электронных устройств, предоставляют полный спектр услуг, начиная от дизайна и разработки до сопровождения производства. Однако, чтобы выполнить эту работу на должном уровне, важно найти профильную сертифицированную компанию, обладающую положительной репутацией.

В процессе разработки корпуса, иногда требуется изготовление уникального проекта, учитывая особые требования. В этом случае, студия промышленного дизайна может предоставить достаточно подробную информацию на своем официальном сайте.

В современном мире электронные устройства лежат в основе многих сфер жизни. Они используются в быту, в промышленности, в транспорте, в медицине, а также в системах связи. Одним из важных этапов при производстве электронных приборов является дизайн корпуса. От этого зависят как внешний вид, так и функциональные характеристики устройства, его удобство в использовании. Промышленные дизайнеры занимаются решением этих задач. Они создают проекты, учитывая все требования заказчика. Использование специальных технологий и материалов позволяет достигнуть нужных характеристик корпуса.

Услуга разработки корпусов приборов востребована во многих сферах, например, в медицине. Для создания надежной и точной электронной аппаратуры применяются ультразвуковые сканеры, анализаторы, аппараты для физиотерапии (УВЧ, гальванизации), устройства для ЭКГ, ЭЭГ, ЭМГ, электростимуляторы, приборы для электрохирургии. К корпусам медицинского оборудования предъявляются разные требования в зависимости от особенностей эксплуатации. Они должны обеспечивать возможность доступа к внутренним элементам конструкции, высокую механическую прочность и эстетическую привлекательность.

Также услуга разработки корпусов приборов востребована в производстве, где оборудование часто эксплуатируется в сложных условиях, а также в системах самообслуживания, где оборудование должно защищаться от внешнего воздействия и несанкционированного проникновения. Наконец, в бытовой электронике дизайн корпуса электронных приборов является одним из ключевых факторов конкуренции среди производителей. Для получения успеха на рынке, производители должны использовать качественную и функциональную начинку и эстетически привлекательный, эргономичный дизайн.

Отличие промышленного дизайна корпуса от графического в том, что промышленный дизайнер создает объемную модель с учетом конструктивного наполнения, технических характеристик и дополнительных требований заказчика, в то время как графический дизайнер рисует плоскую картинку. Промышленный дизайнер должен обладать навыками инженера и талантом художника для выполнения своей работы.

Как происходит разработка дизайна корпуса устройства

Создание корпуса устройства - это сложный многоэтапный процесс, который требует профессиональных знаний из разных областей. В вопросе разработки устройства участвует команда специалистов, включающая в себя дизайнеров, технологов, конструкторов и других экспертов. Кроме того, при проектировании корпуса необходимо учитывать особенности той области, для которой предназначено устройство. Например, чтобы спроектировать корпус ультразвукового сканера, нужно иметь знания в области медицины, а для радиостанции для спецсвязи нужно учитывать условия, в которых она будет использоваться.

Процесс разработки включает несколько этапов:

1. Проработка компоновки. Расположение узлов и деталей внутри корпуса имеет прямое влияние на надежность конструкции, удобство использования и ремонта прибора. На этом этапе специалисты изучают внутреннее устройство устройства, продумывают, как лучше разместить компоненты, зафиксировать их и расположить на корпусе кнопки, индикаторы, разъемы и т.д.. Если нужно предусмотреть охлаждение нагревающихся элементов, необходимо рассчитать скорость и направление воздушных потоков. Этот процесс основывается на техническом задании и обсуждается с заказчиком. После завершения этой стадии заказчик получает 3D-файлы с несколькими вариантами компоновочных решений.
2. Промышленный дизайн. На этой стадии разрабатывается стилистическое решение. Выбранный заказчиком вариант компоновки, время и материалы учитываются. Дизайнеры изучают аналоги, определяют их плюсы и минусы, после чего варианты стилистических решений оформляются в виде эскизов (векторных или 3D). Понравившийся заказчику эскиз служит основой для дальнейшей работы. Сначала создается дизайнерская 3D-модель внешних поверхностей изделия, после чего создается визуализация. Затем технологические элементы прорабатываются - пока только в черновом варианте. После этого результаты оформляются в виде буклета или презентации.
3. Рабочее проектирование. На этой стадии процесса отвечают инженеры-конструкторы. На основе утвержденной дизайнерской модели прорабатываются конструктивные и технологические элементы изделия. Инженер-конструктор определяет окончательное количество деталей, способы их соединения и крепления, создает 3D-модели каждой из них. Также выполняются расчеты - прочности конструкции, направления потоков воздуха или жидкостей и т.д., если это предусмотрено технологией. С помощью специальной программы производится виртуальная сборка корпуса, а также с помощью 3D-печати создается прототип. Это необходимо для оценки собираемости и технологичности.
4. Разработка документации для производства. Включает в себя чертежи деталей, спецификации материалов, требования к технологическому процессу и оборудованию, способы обработки поверхностей, порядок сборки оборудования и т.д.
5. Организация и сопровождение производства. Если разработка дизайна корпуса ведется под заказ, на этой стадии авторы проекта должны лично контролировать процесс производства и убедиться в том, что он соответствует документации. Если заказчик готов организовать и проконтролировать производство самостоятельно, последние два этапа можно исключить.

Разработка индивидуального дизайна корпуса - задача весьма сложная, которая требует владения знаниями из разных областей. Поэтому выбор студии промышленного дизайна следует подходить со всей ответственностью.

Как найти надежного поставщика услуг по проектированию корпуса для устройства? Этот вопрос волнует многих технологических предпринимателей, которые стремятся запустить новые продукты в серийное производство. Максим Евгеньевич Кондратьев, генеральный директор ООО «ДизайнВоркс», делится своим опытом и дает советы по выбору поставщика услуг.

Простые задачи, такие как проектирование корпуса из двух частей с однозначной компоновкой без особых требований к защите, могут быть выполнены начинающими специалистами. Однако, если требуется нестандартное решение для сложного дизайна, который требует определенных характеристик, то нужно обратиться к опытным специалистам. В таких случаях студия промышленного дизайна «ДизайнВоркс» может стать надежным партнером.

Компания уже более 15 лет выполняет работы по промышленному дизайну и специализируется на разработке корпусов для автомобильных, медицинских электронных устройств и техники для спецсвязи. «ДизайнВоркс» предоставляет полный комплекс работ по промышленному дизайну, включая проектирование компоновки и организацию серийного производства.

В результате сотрудничества с «ДизайнВоркс» заказчик получает готовый продукт, а не просто 3D-модель или эскиз. Вся продукция, созданная в студии, проходит необходимые тесты и выпускается тысячами и десятками тысяч. Компания имеет партнерские отношения с фабриками в Азии, что позволяет ей контролировать процесс изготовления оснастки и деталей.

Опытные дизайнеры и инженеры «ДизайнВоркс» нацелены на решение нетривиальных задач. Они умеют создавать корпуса с различными характеристиками, такими как герметичность, атмосферостойкость, ударопрочность, взрывобезопасность, электромагнитная защита. За годы работы компания завоевала доверие большого количества клиентов, в том числе крупных разработчиков автомобильной, медицинской и специальной техники, таких как ОАО «АвтоВАЗ», «Группа ГАЗ», НПФ «БИОСС» и другие.

Фото: freepik.com